松木颗粒燃料加工厂

两年市场对于生物质颗粒的需求量巨大，不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的颗粒燃料也会有所不同，要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下：像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事生物质燃料是能大规模替代石油燃料的能源产品，可以利用作物秸秆、林业加工剩余物、畜禽粪便、食品加工业的有机废水废渣、城市垃圾，还可利用低质土地种植各种各样的能源植物。生物质燃料的全部生命物质均能进入地球的生物学循环，连释放的二氧化碳也会重新被植物吸收而参与地球的循环，做到零排放。物质上的永续性、资源上的可循环性是一种现代的先进生产模式。但在实际应用上，因生物质燃料在工厂生产中需结合生物质锅炉，因此，生物质锅炉近几年快速发展，但运行过程中，生物质锅炉的落料装置还普遍存在一些问题，如，生物质燃料的密度较小，容易在溜管处松散堆积，经常容易形成搭桥等现象，落料管中松散堆积的燃料仅靠自重无法快速下落到锅炉中，严重影响了锅炉进料系统的连续均匀给料要求。此外，生物质燃料中实际的粉尘很多，这些粉尘中富含了大量生物质燃料释放出的可燃物——挥发分，因此炉前料仓的设计需要防火，落料口进入炉膛的空间要求负压燃烧，但在锅炉实际运行中，炉膛会发生爆燃或异常性突发正压，这样明火就会通过给料管反窜到料仓中，进而引爆料仓中的可燃粉尘，引发生产事故。先将颗粒机的参数调节好，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。

生物燃料比其他资源有什么优势？1、生物燃料的热值约为3900-4800 kcal/kg。2、生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不发热的杂质。其含碳量为75-85%，灰分为3-6%，水分为1-6%。它不含脉石、石头等杂质，这些杂质消耗热量而不是加热。它将直接降低企业的成本。3、生物质颗粒燃料不含硫、磷，不腐蚀锅炉。可延长锅炉的使用寿命。企业会受益匪浅。4、由于生物质颗粒燃料不含硫、磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，不会引起酸雨，不会污染大气，也不会污染环境。5、生物质颗粒燃料清洁卫生，易于饲养，降低了工人的劳动强度，大大改善了劳动环境，企业将降低劳动成本。6、生物质颗粒燃料燃烧后灰份少，大大降低了煤渣堆放场地和压载成本。7、生物质颗粒燃料燃烧产生的灰渣是一种优质的有机钾肥，可循环利用，具有一定的经济效益。8、生物燃料是自然界赋予我们的可再生能源。它响应中央政府的号召，创建了一个保护社会。